齿轮加工的具体流程
齿轮加工的具体流程
齿轮的应用范围十分广泛,需求量也越来越大。随着社会的发展,它也越来越重要了,想要让它发挥好的作用,齿轮厂家在对它进行加工的时候就需要多去进行考虑,而且它的加工流程也是很重要的呢,那么具体怎么样去进行操作的呢?那么齿轮加工的具体流程是什么样的呢,
1、车削加工:为了满足高精度齿轮加工的**要求,齿坯的加工全部采用数控车床,使用机械夹紧不重磨车刀,实现了在一次装夹下孔径、端面及外径加工同步完成,既保证了内孔与端面的垂直度要求,又保证了大批量齿坯生产的尺寸离散小。从而进步了齿坯精度,确保了后序齿轮的加工质量。另外,数控车床加工的效率还大大减少了设备数目,经济性好。
2、滚、插齿:加工齿部所用设备仍大量采用普通滚齿机和插齿机,固然调整维护方便,但生产效率较低,若完成较大产能需要多机同时生产。随着涂层技术的发展,滚刀、插刀刃磨后的再次涂镀非常方便地进行,经过涂镀的刀具能够明显地进步使用寿命,一般能进步90%以上,减少了换刀次数和刃磨时间,效益显着。
3、剃齿:径向剃齿技术以其效率高,设计齿形、齿向的修形要求易于实现等上风被广泛应用于大批量汽车齿轮生产中。
4、热处理:汽车齿轮要求渗碳淬火,以保证其良好的力学性能。对于热后不再进行磨齿加工的产品,稳定可靠的热处理设备很重要。
5、磨削加工:主要是对经过热处理的齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精加工,以进步尺寸精度和减小形位公差。齿轮加工采用节圆夹具**夹紧,能保证齿部与安装基准的加工精度,获得满足的产品质量。
在进行齿轮加工的时候这些都是需要注意到的呢,如果不注意的话容易出现问题,以上就是对齿轮加工的具体流程的简单介绍了,我们公司的网站上还有其他的一些产品,欢迎大家登陆公司网站进行选购。具体的联系方式可以登录我们的官网查看。