锥齿轮传动装置的优化设计
锥齿轮传动装置的优化设计
在我们的生产和生活中,齿轮的使用是比较常见的,在一些工业缝纫机上会经常使用到这种装置,这种装置在使用的过程中可以推动缝纫机的正常运行,但是锥齿轮的使用也是会出现一些问题的。会出现卡机等现象,这种现象的产生会导致机器的故障,从而影响了整个生产,现在新型的传动装置对锥齿轮进行了优化设计,我们一起来看看。
锥齿轮在进行传动的过程中会产生一些小问题,主要是一些小棘轮的问题,这种问题导致了我们的机械生产速度变慢,产生很大的噪音,所以齿轮转速需要设定的很小,这不仅影响了生产效率,还提升了生产的成本,对于一些企业来说是很大的浪费,所以我们要对锥齿轮进行改进,这主要是进行星齿轮减速装置的安装,推动生产,减少能耗。 另一种传统的锥齿轮传动装置是蜗轮蜗杆传动装置,它虽然可以提供很高的传动比,运行噪声小,但却存在磨损严重、间隙变大、起动效率低、容量和重量大、自阻尼严重等问题。新型HG系列传动装置充分改变了上述的不良现象。这是一种间隙极小的空心轴锥齿轮传动装置,其优点是同一级别上的传动比大、运行噪声小。事实证明,在3000r/min下所测得的噪声 62db,同时磨损小,运行效率高。所以,使用这种新型传动装置可以实现稳定的扭转间隙,并且在各种传动比下都能达到良好的可逆性能。 准双曲面齿轮传动装置本身并不算是技术创新,用在小轿车上的这种传动装置每年多达几百万件。
以上是小编对锥齿轮的优化设计的介绍,我们在生产中要对我们的生产设备进行不断的创新,这样的话生产设备就会越来越适应我们的生产,产品生产效率也越来越高。